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近日，軌道器材公司申報(bào)的兩項(xiàng)課題，從股份公司311項(xiàng)成果中脫穎而出，榮獲2025年中國(guó)鐵建質(zhì)量管理小組活動(dòng)優(yōu)秀成果獎(jiǎng)，進(jìn)一步彰顯了公司在質(zhì)量管理創(chuàng)新領(lǐng)域的卓越實(shí)力。
在接觸網(wǎng)支柱關(guān)鍵零部件生產(chǎn)領(lǐng)域，“固定抱箍”的成型效率與質(zhì)量長(zhǎng)期制約著企業(yè)發(fā)展。公司“苔花如米”QC小組聚焦這一痛點(diǎn)，以《研制接觸網(wǎng)固定抱箍一體化成型裝置》為課題進(jìn)行攻關(guān)。團(tuán)隊(duì)通過(guò)系統(tǒng)分析生產(chǎn)流程、深度收集運(yùn)行數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)定位“卡脖子”問(wèn)題并確定關(guān)鍵要因，同時(shí)借鑒行業(yè)前沿案例，制定并實(shí)施改進(jìn)對(duì)策。經(jīng)過(guò)不懈努力，新產(chǎn)品成型效率較改進(jìn)前有明顯增長(zhǎng)，質(zhì)量合格率更是有了大幅躍升。“飛翔之心”QC小組則以《軸向受力檢測(cè)平臺(tái)的研制》為科研目標(biāo)，針對(duì)企業(yè)現(xiàn)有檢測(cè)設(shè)備——疲勞試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行改造升級(jí)。團(tuán)隊(duì)成員攻克技術(shù)難關(guān)，成功實(shí)現(xiàn)疲勞試驗(yàn)機(jī)在反復(fù)伸縮試驗(yàn)后，兩端軸向偏差精準(zhǔn)控制在≤3mm的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。這一成果不僅顯著降低了檢測(cè)成本，更為公司新產(chǎn)品研發(fā)筑牢技術(shù)根基，有效增強(qiáng)了企業(yè)自主檢測(cè)能力與市場(chǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
“兩項(xiàng)成果的獲得，標(biāo)志著公司QC小組創(chuàng)新‘軟實(shí)力’已成為企業(yè)發(fā)展的‘硬支撐’?！痹摴靖笨偨?jīng)理、總工程師陳可寧在介紹時(shí)表示，“這些成果的取得，不僅是技術(shù)創(chuàng)新的突破，更是公司質(zhì)量管理體系優(yōu)化升級(jí)的有力證明?！?/p>
未來(lái)，軌道器材公司將持續(xù)以QC小組活動(dòng)為重要?jiǎng)?chuàng)新引擎，加速科研成果向?qū)嶋H生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化，推動(dòng)更多創(chuàng)新成果落地見(jiàn)效，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。
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